Naše podjetje ima ultrazvočno (varjenje plastike, varjenje kovin), ultrazvočno rezanje, stroj z vodnimi šobami in homogenizator.

Elektronsko in električno področje

Proizvodnja baterij: uporablja se pri proizvodnji litijevih baterij za povezavo priključkov in terminalov baterij. Omogoča zanesljivo povezavo kovinskih materialov, kot sta aluminij in baker, zagotavlja dobro električno povezavo znotraj baterije ter izboljša učinkovitost polnjenja in praznjenja ter varnost baterije. Poleg tega se pri proizvodnji drugih vrst baterij, kot so nikelj-vodikove baterije in svinčevo-kislinske baterije, pogosto uporablja tudi povezava med elektrodami in žicami.

Sestavljanje elektronskih komponent: Pri nekaterih mikroelektronskih komponentah, kot so upori čipov, kondenzatorji itd., je mogoče povezavo med njihovimi nožicami in tiskanim vezjem doseči z ultrazvočnim varjenjem kovin. Ta metoda varjenja omogoča visoko natančno povezavo brez poškodb komponent, kar zagotavlja stabilnost in električno delovanje elektronskih komponent na tiskanem vezju. Na področju polprevodniškega pakiranja se lahko uporablja tudi za povezovanje nožic čipov in okvirjev pakiranja.

Povezava žic in kablov: Primerna za povezovanje žic in kablov različnih specifikacij, zlasti za nekatere tanke žice in večžilne žice, saj ima povezovalni učinek pomemben. Kovinsko jedro žic in kablov se lahko zvari skupaj, kar ustvari trdno povezavo z nizko upornostjo, kar lahko učinkovito zmanjša izgubo energije med prenosom. Pogosto se uporablja za povezovanje notranjih tokokrogov, kot so gospodinjski aparati in avtomobili, ter za odcepne povezave kablov v elektroenergetskih sistemih.

Področje avtomobilske industrije

Avtomobilski kabelski snop: V avtomobilu je veliko število kabelskih snopov, ki se uporabljajo za prenos moči in signalov. Ultrazvočno varjenje kovin lahko poveže žice različnih specifikacij in materialov skupaj, da tvorijo kompleksne strukture kabelskih snopov. Varjene priključne točke kabelskih snopov so visoko zanesljive in lahko prenesejo vibracije in različna ostra okolja med vožnjo avtomobila, kar zagotavlja stabilno delovanje električnega sistema avtomobila.

Komponente motorja: V motorju imajo nekatere kovinske komponente, kot so bati, ojnice itd., na svojih površinah premaze, odporne proti obrabi, ali ojačitvena rebra, ki jih je mogoče s podlago povezati z ultrazvočnim varjenjem kovin. Ta metoda povezave lahko zagotovi trdnost vezi med premazom ali ojačitvijo in podlago, izboljša odpornost proti obrabi in življenjsko dobo komponent. Poleg tega se lahko uporablja tudi za povezavo senzorjev motorja.

Karoserija avtomobila: Tehnologija ultrazvočnega varjenja kovin se uporablja tudi za povezovanje nekaterih komponent iz aluminijevih zlitin ali visokotrdnostnega jekla v karoseriji avtomobila. Na primer, spajanje profilov iz aluminijevih zlitin v okvirju karoserije lahko doseže visokotrdne povezave, zmanjša težo karoserije ter izboljša porabo goriva in zmogljivost avtomobila.

Letalsko-vesoljsko področje

Letalski motor: Pri izdelavi letalskih motorjev se uporablja za povezovanje lopatic motorja z diski, komponentami zgorevalne komore itd. Zagotavlja zanesljivost in stabilnost povezave v ekstremnih pogojih, kot so visoka temperatura, visok tlak in visoka hitrost, s čimer zagotavlja delovanje in varnost motorja. Poleg tega se lahko uporablja tudi za povezovanje kovinskih cevi in ​​spojev v sistemih za gorivo motorja.

Strukturne komponente letal: Tehnologija ultrazvočnega varjenja kovin ima edinstvene prednosti pri povezovanju kovinskih materialov, kot so aluminijeve in titanove zlitine, v krilih, trupu in drugih strukturnih komponentah letala. Omogoča doseganje visokokakovostnih povezav, zmanjšanje varilnih napak, izboljšanje trdnosti in odpornosti na utrujenost strukturnih komponent ter hkrati zmanjšanje strukturne teže, kar je zelo pomembno za izboljšanje zmogljivosti in ekonomičnosti letala.

Druga področja

Obdelava kovinske folije: Pri proizvodnji in obdelavi kovinske folije se običajno uporablja za povezovanje kovinske folije v zahtevano dolžino ali obliko. Na primer, pri proizvodnji kondenzatorjev se aluminijasta ali bakrena folija vari v elektrode; pri proizvodnji sončnih celic se kovinske elektrode uporabljajo za povezovanje fotonapetostnih celic. To omogoča natančno varjenje ultra tankih kovinskih folij, kar zagotavlja kakovost povezave in električne zmogljivosti.

Izdelava nakita: Pri obdelavi nakita se lahko uporablja za varjenje kovinskih verižic, zaponk, intarzij in drugih komponent. Ultrazvočno varjenje kovin lahko doseže trdno povezavo kovinskih komponent, ne da bi pri tem poškodovalo površino nakita in dragih kamnov, varilne točke pa so estetsko prijetne in izpolnjujejo visoke zahteve glede kakovosti nakita.

Živilskopredelovalna industrija

Pekovski izdelki: uporabljajo se za rezanje pekovskih izdelkov, kot so kruh, torte, piškoti itd. Kruh lahko režejo na tanke rezine enakomerne debeline, z gladkimi rezi, ki ne poškodujejo notranje strukture kruha; pri večplastnih tortah je možno natančno rezanje, da se ohrani oblika in plasti torte.

Predelava mesa: Pri rezanju mesa se učinkovito izognemo trganju mesnih vlaken, ohranimo zarezo čisto, zmanjšamo izgubo soka ter pomagamo ohranjati svežino in hranilno vrednost mesa. Uporablja se lahko tudi za rezanje zamrznjenega mesa. V primerjavi s tradicionalnimi orodji za rezanje je ultrazvočno rezanje bolj delovno učinkovito in ima hitrejšo hitrost rezanja.

Čokoladni bonboni: Mehke in lepljive bonbone, kot so gumijasti bonboni in karamela, lahko ultrazvočno rezanje natančno razreže v želeno obliko in velikost, ne da bi se prilepili na rezilo, kar zagotavlja kakovost videza bonbona. Pri rezanju čokolade je mogoče doseči visoko natančno rezanje, ki ustreza proizvodnim potrebam čokoladnih izdelkov različnih oblik in specifikacij.

Industrija predelave plastike

Rezanje plastične folije: Med rezanjem plastične folije lahko ultrazvočno rezanje doseže visoko hitrost in natančno rezanje z gladkimi rezi brez zarez, ki ne ustvarjajo statične elektrike, s čimer se prepreči oprijem in zvijanje folije ter izboljša kakovost rezanja in učinkovitost proizvodnje folije.

Rezanje plastičnih plošč: Za plastične plošče različnih debelin, kot so PVC plošče, akrilne plošče itd., lahko ultrazvočno rezanje reže katero koli obliko v skladu z zahtevami zasnove, z visoko natančnostjo rezanja, kar lahko učinkovito zmanjša odpadke materiala. Hkrati je toplota, ki nastane med postopkom rezanja, minimalna in ne povzroča deformacije plastične plošče.

Obdelava plastičnih komponent: Pri proizvodnji plastičnih komponent se lahko ultrazvočno rezanje uporablja za rezanje kompleksnih plastičnih delov, kot so avtomobilski notranji deli, elektronska in električna ohišja, za odstranjevanje robov, obdelavo lukenj itd., kar lahko izboljša natančnost obdelave in kakovost površine delov ter zmanjša nadaljnje stroške obdelave.

Tekstilna in oblačilna industrija

Rezanje blaga: Natančno lahko reže različne tekstilne tkanine, pa naj gre za lahke in tanke svilene tkanine ali debele jeans tkanine, dosega gladke reze brez luščenja robov blaga, puhanja in drugih pojavov. Poleg tega lahko ultrazvočno rezanje izreže katero koli obliko glede na vzorec oblikovanja, kar ustreza prilagojenim potrebam pri izdelavi oblačil.

Rezanje modnih dodatkov: Različne dodatke na oblačilih, kot so podloga, čipka, blagovne znamke itd., lahko ultrazvočno rezanje hitro in natančno razreže na zahtevano velikost in obliko, kar izboljša učinkovitost obdelave in kakovost dodatkov. Hkrati lahko visoka temperatura, ki nastane med rezanjem, tudi stopi rez, da prepreči razpršitev robov.

Medicinska industrija

Rezanje medicinskih materialov: Pri obdelavi medicinskih plastičnih cevi in ​​plošč lahko ultrazvočno rezanje zagotovi natančnost in kakovost rezanja ter izpolni stroge zahteve medicinskih pripomočkov glede velikosti materiala in zmogljivosti. Na primer, pri izdelavi medicinskih katetrov je mogoče natančno rezati katetre različnih dolžin in premerov z gladkimi rezi brez zarez, s čimer se izognemo poškodbam človeških tkiv.

Rezanje biološkega tkiva: Pri nekaterih kirurških posegih, kot so oftalmološka kirurgija, nevrokirurgija itd., se lahko za natančno rezanje biološkega tkiva uporablja ultrazvočna tehnologija rezanja. Zmanjša lahko toplotne in mehanske poškodbe okoliških tkiv med rezanjem tkiv, zmanjša kirurška tveganja, izboljša stopnjo uspešnosti operacij in izboljša rezultate rehabilitacije pacientov.

Stroj za odvod vode se uporablja predvsem na naslednjih področjih:

Industrija brizganja in izdelave kalupov: To je eno glavnih področij uporabe strojev za vodni curek. Pri postopku brizganja bo izdelek imel materiale za vodne šobe. Stroj z vodnimi šobami lahko te materiale za vodne šobe reže in zdrobi ter po presejanju, čiščenju in drugih postopkih na koncu proizvede surovine za ponovno uporabo, s čimer se doseže recikliranje virov in zmanjšajo proizvodni stroški. Hkrati se lahko oprema, kot so ultrazvočni stroji za vibracije šob, uporablja tudi za neposredno vibriranje šobe brizganih plastičnih obdelovancev, primernih za PMMA PPE, PPS, PS, PC, PP, ABS, najlon in druge trde termoplastične izdelke, ki imajo gladke in nedestruktivne rezalne robove, visoko učinkovitost ter prihranijo čas in človeške vire.

Gumarska industrija: Stroj za vodne šobe lahko obdeluje vodne šobe gumijastih izdelkov. Med proizvodnim procesom gumijastih izdelkov, kot so gumijaste pnevmatike, gumijasta tesnila itd., po oblikovanju nastanejo odvečne izpuste vode. Stroj za odvod vode jih lahko odstrani, da doseže določene zahteve glede velikosti in videza izdelka, material za odvod vode pa se lahko reciklira in ponovno uporabi, da se izboljša stopnja izkoriščenosti gumijastih materialov.

Industrija predelave plastike: Poleg brizganih plastičnih izdelkov se lahko za izdelke, izdelane z drugimi tehnikami predelave plastike, kot so ekstrudirane plastične cevi, plastične plošče itd., uporabi stroj z vodno šobo za rezanje vodne šobe cevi ali obrezovanje robov plošče, da se zagotovi dimenzijska natančnost in kakovost videza izdelka. Poleg tega se lahko uporablja tudi za predelavo različnih odpadnih plastičnih in gumijastih izdelkov, kot so odpadne avtomobilske pnevmatike, odpadni ohišja gospodinjskih aparatov itd., kar ima široke možnosti uporabe.

Industrija litja kovin: V zadnjih letih se v industriji litja cinkovih ali aluminijevih zlitin vse pogosteje uporablja ultrazvočna visokofrekvenčna vibracijska energija za odstranjevanje vodnih šob. Z uporabo ultrazvočnega stroja s šobami lahko visokofrekvenčne vibracije ultrazvočnih valov ločijo šobo izdelkov iz litja, kar je primerno za različne dekorativne izdelke iz litja cinka, kot so pohištveni dodatki, okraski za stavbe, kopalniški dodatki, avtomobilski deli, deli razsvetljave, igrače, sponke za kravate, pasne zaponke, različne kovinske dekorativne zaponke in drugi izdelki iz cinkove zlitine. V primerjavi s tradicionalnimi metodami rezanja ali poliranja ima večjo učinkovitost, bolj gladke rezalne robove in lahko zmanjša varnostna tveganja pri ročnem upravljanju.

Živilska in pijačarska industrija lahko

Mlečni izdelki: uporabljajo se za proizvodnjo mleka, jogurta, mlečnih pijač itd. Maščobne kroglice v mleku se lahko v losjonu razbijejo in enakomerno razpršijo, da se prepreči plavanje maščobe, izboljša stabilnost in okus izdelka ter naredi teksturo mlečnih izdelkov bolj nežno in enakomerno.

Pijača: Pri proizvodnji sadnih sokov, čajnih napitkov, funkcionalnih pijač itd. lahko homogenizator prečisti in enakomerno porazdeli delce sadne pulpe v sadnem soku, prepreči sedimentacijo in nabiranje plasti, izboljša videz in okus pijače ter enakomerno porazdeli dodana hranila, kot so vitamini, minerali itd., kar zagotavlja doslednost kakovosti izdelka.

Omaka: Pri izdelkih z omako, kot so marmelada, solatni prelivi, arašidovo maslo itd., lahko homogenizator razgradi delce v surovinah in jih temeljito premeša, s čimer postane tekstura omake bolj nežna, gladka in boljšega okusa, hkrati pa se podaljša rok uporabnosti izdelka.

kozmetična industrija

Losjon za obraz: Pri proizvodnji izdelkov za nego kože, kot so losjon, krema za obraz in esenca, homogenizator enakomerno meša olje, vosek, vodo in različne funkcionalne sestavine, tako da ima izdelek fino teksturo in dobro stabilnost ter se enostavno nanaša in vpija.

Ličila: uporabljajo se za izdelavo šmink, senčil za oči, podlag za ličila in drugih kozmetičnih izdelkov. Z njimi lahko enakomerno mešamo pigmente, olja, voske in druge sestavine, da zagotovimo enotno in nežno barvo izdelka, kar izboljša kakovost in učinkovitost izdelka.

Farmacevtska industrija

Emulzija: Pri proizvodnji zdravil na osnovi emulzij, kot so injekcije maščobnih emulzij, peroralne emulzije itd., lahko homogenizatorji enakomerno mešajo oljno in vodno fazo v zdravilu, da tvorijo stabilne emulzije, kar izboljša stabilnost in biološko uporabnost zdravila.

Sredstvo za suspenzijo: Pri suspenzijskih zdravilih, kot so suspenzije, suspenzijske tablete itd., lahko homogenizatorji prečistijo in enakomerno razpršijo delce zdravila v mediju, preprečijo usedanje delcev ter zagotovijo natančnost in enakomernost odmerjanja zdravila.

Kemična industrija

Premazi: Pri proizvodnji premazov lahko homogenizatorji enakomerno razpršijo trdne delce, kot so pigmenti in polnila, v smoli in drugih osnovnih materialih, izboljšajo pokrivnost, enakomernost barve in stabilnost premazov, preprečijo obarjanje pigmentov ter izboljšajo konstrukcijske lastnosti in kakovost premaza.

Črnilo: Uporablja se v proizvodnem procesu črnila in lahko popolnoma zmeša in razprši pigmente, veziva in druge komponente v črnilu, kar zagotavlja svetle in enakomerne barve, dober prenos barv med tiskanjem in izboljša kakovost tiskanja.

Lepilo: Pri proizvodnji lepil in lepil homogenizatorji pomagajo enakomerno mešati različne polimere z visoko molekulsko maso, polnila, mehčala in druge komponente, zaradi česar ima lepilo dobro viskoznost, stabilnost in tekočnost, kar ustreza potrebam različnih scenarijev uporabe.