Zahtevajte ponudbo
asdsd3
Leave Your Message

Popolnoma avtomatski brezžični ultrazvočni stroj za robljenje

Učinkovito in energetsko varčno: Uporaba visokofrekvenčnega ultrazvočnega nihanja za obdelavo, varjenje, rezanje in vtiskovanje se lahko izvede v trenutku brez predgrevanja, s hitrostmi, ki daleč presegajo tradicionalne postopke, in nizko porabo energije.

Odlična kakovost: Obdelani robovi čipk so čisti in gladki, brez zarez ali ohlapnih niti, z jasnimi in izvrstnimi vzorci ter visoko konsistenco izdelka.

Močna prilagodljivost materiala: Primerno za različne vrste kemičnih vlaken, netkanih tkanin, usnja, plastičnih folij in drugih materialov, kar ustreza različnim proizvodnim potrebam.

Enostavno upravljanje: Naprava ima visoko stopnjo avtomatizacije, uporabniški vmesnik pa je preprost in lahko razumljiv. Začetniki lahko začnejo z uporabo s preprostim usposabljanjem, kar zmanjša stroške dela.

Varstvo okolja in varnost: Postopek predelave ne vsebuje kemičnih dodatkov in ne povzroča emisij odpadnih plinov ali odpadne vode, zaradi česar je okolju prijazen; hkrati ima oprema več zaščit za zmanjšanje operativnih tveganj.

    Načelo delovanja

    Ko ultrazvočni stroj za čipkanje deluje, elektronski oscilator najprej pretvori izmenični tok v visokofrekvenčni električni signal, običajno s frekvenco med 20 kHz in 40 kHz. Visokofrekvenčni električni signali se prenesejo v pretvornik, ki s piezoelektričnim učinkom pretvori električne signale v mehanske vibracije iste frekvence. Vibracije se ojačajo z amplitudno ročico in prenesejo v varilno glavo. Ko varilna glava pride v stik z obdelovalnim materialom, kot je netkana tkanina, sintetična tkanina itd., visokofrekvenčne vibracije povzročijo, da se notranje molekule materiala z veliko hitrostjo drgnejo, kar takoj ustvari toploto. Material se pod vplivom toplote hitro stopi ali zmehča. V tem času se pod pritiskom varilne glave izvedejo obdelovalni postopki, kot so varjenje, rezanje ali vtiskovanje. Po izstopu iz varilne glave se material ohladi in strdi, s čimer se zaključi postopek obdelave.

    Predstavitev izdelka

    Ultrazvočni čipkarski stroj je naprava, ki uporablja ultrazvočno tehnologijo za obdelavo tkanin, ki se pogosto uporablja v panogah, kot so tekstil, oblačila in oprema doma.
    Njegovo načelo delovanja je pretvorba izmeničnega toka v visokofrekvenčne električne signale s pomočjo elektronskega oscilatorja, pretvornik pa pretvori električne signale v mehanske vibracije, ki se nato ojačajo in prenašajo do varilne glave prek palice s spremenljivo amplitudo. Ko se varilna glava dotakne materiala, visokofrekvenčne vibracije povzročijo notranje molekularno trenje in nastajanje toplote, kar omogoča obdelavo, kot so varjenje, rezanje, vtiskovanje itd.
    Ta naprava ima očitne prednosti, z učinkovito in energetsko varčno obdelavo, možnostjo takojšnjega zaključka operacij in nizko porabo energije; odlično kakovostjo obdelave, čistimi in gladkimi robovi čipke, izvrstnimi vzorci; močno prilagodljivostjo materialom, primerno za različne materiale, kot so sintetična vlakna in netkane tkanine; enostavna za uporabo, visoko avtomatizirana in uporabniku prijazna za začetnike; hkrati je okolju prijazna in varna, brez kemičnih emisij in z več zaščitami.
    V praktični uporabi se ultrazvočni stroji za čipke lahko uporabljajo za izdelavo čipk za oblačila, dekoracijo zaves, robove posteljnine, varjenje ušesnih trakov za maske itd., kar zagotavlja učinkovite in visokokakovostne rešitve za obdelavo v različnih panogah.

    področje uporabe

    Oblačilna industrija: uporablja se za izdelavo čipk za ovratnike, manšete, krila, hlačnice in druge dele različnih oblačil, pa tudi za reliefno obdelavo dekorativnih vzorcev za izboljšanje lepote in modnega občutka oblačil.
    Na področju domačega tekstila se robna dekoracija in spajanje zaves, prtov in posteljnine uporablja za ustvarjanje izvrstne čipke in izboljšanje dekorativnega učinka domačih tekstilnih izdelkov.
    Medicinski pripomočki: uporabljajo se pri izdelavi mask za varjenje ušesnih trakov; pri izdelavi medicinskih pripomočkov za enkratno uporabo, kot so kirurške obleke in medicinske rjuhe, se izvaja tesnjenje in obdelava robov, da se zagotovi sterilnost in varnost izdelkov.
    Embalažni industriji: Tesnjenje in vtiskovanje fleksibilne embalaže za hrano, kozmetiko, darila itd., da bi bila embalaža privlačnejša, hkrati pa bi zagotovili tesnjenje embalaže.
    Notranjost avtomobilov: Obdelava notranjih komponent, kot so prevleke za avtomobilske sedeže, talne preproge, senčniki itd., za doseganje čudovitih čipkastih okraskov in varnega spajanja.
    2
    3

    Podroben prikaz

    4
    Popolnoma avtomatski brezžični ultrazvočni stroj za robljenje (14)

    Prilagoditev kalupa

    asdfd

    Delovna frekvenca

    28 kHz/35 kHz/40 kHz

    Izhodna moč

    600~1500 W

    Vhodna napetost

    AC220V 50Hz

    Prilagoditev amplitude

    1 %~100 %

    Čas varjenja

    0,01~9,99 s

    Priključitev na zračni tlak

    0,1~0,7 MPa

    Vzdrževanje in vzdrževanje strojev

    Mehanske komponente: Redno dodajajte mazivo v komponente menjalnika (kot so jermenice, verige itd.), da zagotovite nemoteno delovanje; preverjajte napetost jermena, da preprečite zdrs ali pretrganje; preverjajte vijake na vsaki priključni točki in pravočasno privijte morebitne ohlapne vijake.
    Električni sistem: Preverite tokokrog glede poškodb in staranja, preprečite puščanje in kratek stik; redno čistite prah v električni omarici, da zagotovite dobro odvajanje toplote; preverite, ali krmilni gumbi delujejo pravilno, in pravočasno zamenjajte poškodovane gumbe.
    Ultrazvočni sistem: Delovno okolje ultrazvočnega generatorja naj bo suho in se izogibajte vlagi; redno preverjajte nastavitve parametrov generatorja, da zagotovite normalno frekvenco in moč; preverite, ali je povezava med pretvornikom in amplitudno palico trdna, brez razpok ali poškodb.
    Cvetlično kolo in spodnji kalup: Po vsaki uporabi pravočasno očistite ostanke na cvetličnem kolesu in spodnjem kalupu, da preprečite, da bi kopičenje materiala vplivalo na učinek čipke; redno preverjajte obrabo cvetličnega kolesa in ga pravočasno zamenjajte, če je močno obrabljeno; prilagodite režo med cvetličnim kolesom in spodnjim kalupom, da zagotovite enakomeren pritisk.
    Redno testiranje: Redno izvajajte splošne preizkuse delovanja opreme, kot so intenzivnost ultrazvočnega izhoda, kakovost oblikovanja čipk itd., da zagotovite stabilno delovanje opreme.
    Popolnoma avtomatski brezžični ultrazvočni stroj za robljenje (13)
    Popolnoma avtomatski brezžični ultrazvočni stroj za robljenje (14)

    Leave Your Message